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酸性镀锌光亮剂ACLD-19

名称:酸性镀锌光亮剂ACLD-19
详细信息 :

特性:

19LF代表最先进的酸性氯化锌电镀制程,可以为挂镀和滚镀操作提供最佳之性能。它可使用在所有的钾或钾氨混合槽液中。

特殊性能:

1、可耐高温达120°F(49℃)之高温

2、低泡,可用空气搅拌,并无油污溢出之可能

3、光亮剂无需被清洗可获得良好的铬接受性。

4、具有良好延展性

5、简单的两剂组成,容易控制和维护。

目录

1.物理物性

2.化学性质

3.操作条件-所有钾槽液

4.操作条件-混合槽液

5.建浴-所有钾槽液

6.建浴-混合铵-钾槽液

7.槽液控制

8.操作技巧&设备

9.安全警告

10.废水处理

11.订购信息

(一) 物理特性

 

光亮剂N4079

湿润剂N4080

物理外观

无色透明液体

淡黄色液体

闪点

300°F

300°F

最大溶解度

完全溶解

完全溶解

起泡趋势

较低

较低

 (二)化学性质

 

光亮剂N4079

湿润剂N4080

PH

5.4—5.6

5.8—6.0

磷酸盐

生物降解

不行

可以

螯合物

在建议的条件下是否会对金属造成咬蚀(钢、铜、黄铜或铝)

水的硬度是否造成影响

 (三)操作条件-所有钾槽液

 

挂镀

滚镀

金属锌

22.5-37.5g/l

15-30g/l

总氯离子

135-157.5g/l

120-150g/l·

硼酸

30-37.5g/l

22.5-30g/l)

温度

20-49

20-49

PH

4.8—5.6

5.2—6.0

电压

2—9V

2—9V

(四) 操作条件-混合槽液

 

挂镀

滚镀

金属锌

22.5-37.5g/l

15-30g/l

总氯离子

135-157.5g/l

120-150g/l

氯化铵

30-60g/l

30-60g/l

温度

20-49

20-49

PH

4.8—5.6

5.2—6.0

电压

2—9V

2—9V

 (五)建浴-所有的钾槽液

 

挂镀

滚镀

氯化锌

55.5g/l

31.5g/l

氯化钾

225g/l

262.5g/l

硼酸

30 g/l

22.5g/l

湿润剂N4080

4.0%(体积比)

4.0%(体积比)

光亮剂N4079

0.2%(体积比)

0.2%(体积比)

 (六) 建浴-混合铵钾盐槽液

 

挂镀

滚镀

氯化锌

47.25g/l

31.5g/l

氯化钾

180g/l

180g/l

氯化铵

45g/l

45g/l

湿润剂N4080

4.0%(体积比)

4.0%(体积比)

光亮剂N4079

0.2%(体积比)

0.2%(体积比)

注意1:在进行19LF锌溶液建浴之前,电镀槽必须完全清洗。除此之外,槽体应该用5%之盐酸浸泡至少24小时。

注意2:总氯离子含量范围:120—157.5g/L。每升镀液需调整总氯离子含量与锌离子浓度有关。锌离子为7.5—22.5 g/L时,氯为120g/L,锌离子为22.5 g/L时,氯为135—157.5g/L。总氯离子添加可按照80%氯化钾、20%氯化铵的比例添加。每L这种比例的药水可按0.5L的氯离子来计算。也可以用PAM氯盐添加,其氯离子含量可按其实际含量计算。

(七)操作技巧和设备

操作技巧:

用于19-LF槽液之建浴和补充的氯化钾,不能含任何在害或有机添加剂。

所使用的氯化锌一定要为高纯度级的氯化锌。如用低纯度级别之化学物质造成性能不良。

19-LF光亮剂之消耗速率为180ml/ KAH.zinc 19-LF湿润剂大数都是由于带出而消耗。在滚镀操作中19-LF湿润剂与光亮剂添加量之比应保持在1:2-1:1之内,即90-180 ml/ KAH.。然而在挂镀操作中,19-LF湿润剂与光亮剂添加量之比应保持在1:3,即60-90 ml/ KAH。

槽液PH值应通过添加缓冲剂维持在4.0—6.0之间。可用专门的盐酸来降低PH值 或用KOH和氨水来升高PH值。存在于所有的氯化锌电镀槽液中的主要污染为铁,此种污染通常通过使用在溶液过滤的同时进行空气搅拌进行控制。建议添加每1液中添加0.25-0.5ml/L双氧水用以除去槽液中溶解的铁。双氧水要先用水稀释至50%再加入槽液中。经常对镀液进性分析,可以保持槽液之化学平衡并避免一次性大量添加药品来保持槽液的化学平衡。在加润湿剂和光亮剂之前要经常分析和调整锌离子和氯离子浓度。

前处理:

建议按以下方法进行除油和浸蚀:

1.高温碱性热脱脂:

2.高温碱性电解脱脂(阳极):

3.水洗

4.30—50%盐酸浸泡

5.水洗

6.酸性镀锌

此种制程同样可以改变,请以对操作线进行调整和获得最佳之前处理流程.

后镀处理

19-LF之镀层对铬有良好接受性。为了让镀层具有更好的抗蚀能力,建议使用(蓝色光亮三价铬钝化液)及进行铬皮膜处理。

设备:过滤:连续过滤。

(八)分析控制

A. 锌离子滴定:

1.吸取2ml样品于250或500ml干净的锥形瓶中。

2.用去离子水稀释到体积为75—100ml。

3.添加约10ml分析级氨水,再加少量(约为一颗大米的体积)Eriochrome Black T指示剂粉末。

4.用0.1mol/L EDTA标准液滴定直到溶液颜色由紫色变为最终的淡蓝色终点。

计算:

oz/gal 锌金属 = EDTA滴定数(ml)× 0.434

锌离子浓度(g/l)= EDTA标准液消耗量(ml)× 3.26

B. 总氯离子滴定:

1.吸取1ml样品液至500ml干净的锥形瓶中。

2.用去离子水稀释到100ml。

3.添加3—6滴10%之中性铬酸钠指示剂。

用0.1标准AgNO3液滴定至溶液为粉红色终点。

计算:

总氯含量(g/l)= AgNO3 滴定数(ml)×3.55

总氯含量(oz/gal)= AgNO3 滴定数(ml)*0.473

C. 硼酸含量滴定:

1.吸取5ml样品于500ml干净的锥形瓶中。

2.添加10ml,100g/l之]氰亚铁酸钾以沈淀锌离子。

3.添加1ml之Bromo Cresol purple溶液

4.在搅拌下,再添加,增中d-Mannitol的量,以获得糊状物

5.用0.5标准 NaOH溶液滴定到溶液出现蓝色终点。

计算:

硼酸含量 (g/l)= NaOH滴定数(ml)× 6.188×(当量数)

硼酸含量(oz/gal)= NaOH滴定数(ml)×0.825×(当量数)

搅拌:空气搅拌或溶液搅拌。

阳极:纯锌阳极(99.99%)

槽材质:硬质塑料内衬钢,PVC/强化聚脂材料,PE或PP

加热/冷却:聚四氟乙烯或钛管

通风:建议使用

(九)安全警告

为了健康与安全起见,建议客户/使用者在使用前参物料安全数据表.物料安全数据表可以从公司索取。

(十)废水处理

在公司废水处理建议处理废水之前,用户必须了解当地方的法规对工厂内外废水处理方法的相关规定。如果我们的建议与法规有冲突的话,以当地的法规为准。

(十一)订购信息

产品                        产品编号         包装

19LF 湿润剂             N4080             25KG

19-LF 光亮剂            N4079             25KG